La tubería de acero en espiral está hecha de bobina de acero en espiral como materia prima, que a menudo se calienta, extruye y suelda mediante tecnología automática de soldadura por arco sumergido de doble cara y doble alambre.
(1) Las materias primas (bobinas de correa, alambre de soldadura y fundente) deben someterse a pruebas físicas y químicas estrictas antes de la entrada.
(2) Se utilizará soldadura por arco sumergido de alambre simple o doble para las juntas a tope de las tiras de acero, y se adoptará la soldadura de reparación automática de soldadura por arco sumergido después de rodar en tubos de acero.
(3) Antes de formarse, la tira debe pasar los siguientes pasos: nivelación, recorte, planificación, limpieza de superficie y pre-doblado.
(4) El medidor de presión de contacto eléctrico se usa para controlar la presión del cilindro en ambos lados del transportador para garantizar el transporte suave de la tira.
(5) Adoptar control externo o control interno de moldeo de rodillos.
(6) El dispositivo de control del espacio de soldadura se utiliza para garantizar que el espacio de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura, y el diámetro de la tubería, la cantidad de desalineación y el espacio de soldadura están estrictamente controlados.
(7) Tanto la soldadura interna como la externa se realizan mediante soldadura por arco sumergido de uno o dos hilos utilizando una máquina de soldadura Lincoln en los Estados Unidos para obtener especificaciones de soldadura estables.
(8) Las soldaduras soldadas se inspeccionan para garantizar una cobertura de prueba no destructiva del 100% de las soldaduras en espiral. Si hay un defecto, el trabajador de producción ajusta los parámetros del proceso en cualquier momento para eliminar los defectos a tiempo.
(9) La tubería de acero se corta en piezas individuales mediante una máquina de corte por plasma de aire.
(10) Después de cortar en una sola tubería de acero, cada lote de tubería de acero se someterá a un estricto primer sistema de inspección para verificar las propiedades mecánicas, la composición química, la condición de fusión, la calidad de la superficie de la tubería de acero y las pruebas no destructivas para garantizar que la tubería proceso de fabricación. Después de eso, se puede poner oficialmente en producción.
