Debido a los diferentes procesos de fabricación, laminados en caliente y en frío,tablestacasPuede tener diferentes espesores.
SA veces, los tablestacas laminadas en caliente tienen un grosor de 24,3 mm, mientras que las laminadas en frío equivalentesTablestacaspodría tener solo 13 mm.
WCuando garantizamos que el rendimiento de la sección podría cumplir totalmente con el requisito original, la gente seguirá dudando sobre su rendimiento anticorrosión debido a su\"inferior\"grosor.
Bpero qué es el¿realidad?
CLas tablestacas laminadas viejas tienen un grosor uniforme, lo que significa que cada parte de la pila es del mismo grosor, mientras que las tablestacas laminadas en caliente solo muestran su parte más gruesa, grosor de brida y grosor de banda.
WHemos medido el grosor de las pilas larssen laminadas en caliente SPII, SPIII, SPIV, etc., y encontramos que su grosor en la parte de enclavamiento es de solo 6.5-7.5 mm, mientras que se han presentado como 10.5 mm, 13 mm y 15.5 mm.
WTambién hemos medido el grosor de enclavamiento de las tablestacas laminadas en caliente europeas, y encontramos que su grosor es de 9,5 mm.
So cuando tenga dudas sobre el rendimiento de corrosión o el grosor de las pilas de láminas laminadas en frío, debe considerar que las pilas de láminas laminadas en caliente son aún más delgadas en sus enclavamientos, y los enclavamientos son la parte más importante de las pilas, que podrían conectarse cada pila y forman un muro de contención.
OEn nuestra empresa, Shunli Steel Group también podría ofrecer servicios de recubrimiento o pintura a nuestros clientes.WLa máquina de granallado para interiores y salas de pintura para interiores con equipos de calefacción profesionales para garantizar el entorno de trabajo del proceso de pintura.
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